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(二) 公司标准之管理制度摘要
1.统一企业品保部经理为标准化委员会之当然召集人，定期召开并主持
本会会议，本着科学、技术与经验，合理地检讨制订各种规定、标准等，有组织有系统，灵活地持续不断改进，使制造、技术等运作，经营顺畅，提升公司技术水准，达成公司技术之储蓄。
2.标准化委员会依据推行办法於各阶层设有正、副小组长，管理各单位标准化活动之工作；标准化干事秉承召集人，拟订标准化活动年度方针及实施计划，并掌控有关标准化之情报，提供作为检讨及改善之依据。
3.各类标准与文件(手册、程序、办法、记录表单)，从制订、修订、审查、会审、核准、分发、定期检讨、保密、登记存档、废止、销毁以及外来标准之管理等作业，各种标准之书写用纸规格、书写规格、书写规范编号方式、流程记号、标准化分类等撰写规范均作明确规定
4.标准化均作好涵盖范围之统合，例如量产试作即将生产、研发、品管、业务、采购等单位之权责及配合之相关作业流程界定清楚。
5.公司制定合理性、完整性、严谨性之标准，标准制定之合理性:公司各单位考量现况作检讨增修订及报废标准。完整性:成立标准化委员会及TQC委员会运作及标准保存屦历。严谨性: 依权限增修订标准，涉他单位需会审或TQC委员会审查。促使技术能完整累积，一方面可作为内部教育训练教材，另一方面作为改善之基础，并使问题迅速解决，降低成本，产品品质提升，降低客诉比率，最终整体经营运作效率提高。
(三) 公司标准化之活动及评估摘要
标准化之活动主要包括：标准之制定、标准化之管理以及标准之推行，均依照PDCA循环之精神与手法来进行讯息回馈之系统化管理。
1.计划(P)
(1)藉着推动验证制度，如ISO-9000、ISO-14000等，以强化标准化之活动，一般先 集情报，於相关内部沟通或品质会议提出计划，以便执行。
(2)各项专题改善活动，均列出计划，有效对策纳入标准化之运作范围。
2.执行(D)
各项计划之执行，通常采下列步骤：
(1)视活动之范围，采小组或跨部门委员会组织。
(2)教育训练及宣导，标准化活动内容如验证条款等。
(3)编撰整理与检讨文件。
3.查验(C)
(1)建立内部品质稽核制度，藉内稽查核标准化施行状况，後续召开管理审查会议。
(2)透过QC委员会或内部沟通会议，上级主管查核专案进度及成效，当产生有效之改善对策均应纳入标准化。
(3)标准化查核重点亦包括标准化相关程序之备齐、介面是否衔接良好、是否执行说、写、做一致及对企业技术储备之贡献进而绩效之提升。
4.调整行动(A)
(1)由管理审查会议、矫正措施、专案改善活动之结果，均可产生资讯，以作持续改善之改进之依据。
(2)根据改善活动之残留问题，可再研拟新的改进活动计划，续PDCA。
5.评估机制：善用内稽、外包商稽核、验证稽核之查核制度及自主评价、年度评价、管理审查会议、方针诊断。另外亦可透过标准化委员会、各部(总厂)QC会议、TQC委员会作检讨评估。
等等...